• பேனர்1

கொப்புளம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங்கிற்கு என்ன வித்தியாசம்?



கொப்புளம் மற்றும் ஊசி மோல்டிங் என்பது பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகும்.அவை இரண்டும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வடிவமைப்பதில் ஈடுபட்டிருந்தாலும், இரண்டு முறைகளுக்கும் இடையே பல முக்கிய வேறுபாடுகள் உள்ளன.

கொப்புளம் மற்றும் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கின் உற்பத்தி செயல்முறை முதல் வேறுபாடு ஆகும்.கொப்புள பொருட்கள் ஒரு பிளாஸ்டிக் தாளை சூடாக்கி, பின்னர் அதை ஒரு அச்சு மீது உறிஞ்சி, குளிரூட்டும் செயல்முறை மூலம் வடிவமைக்கின்றன.மறுபுறம், ஊசி மோல்டிங் என்பது உருகிய பிளாஸ்டிக் பொருளுக்கு அழுத்தம் கொடுப்பதை உள்ளடக்கியது, பின்னர் அது ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க குளிர்விக்கப்படுகிறது.உற்பத்தி செயல்முறையின் இந்த வேறுபாடு இறுதி உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் பண்புகளை பாதிக்கிறது.

செய்திகள்-1

மற்றொரு வேறுபாடு கொப்புளம் மற்றும் ஊசி வடிவத்தைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பொருட்களின் வகைகளில் உள்ளது.எலக்ட்ரானிக் பொருட்கள், பொம்மைகள், எழுதுபொருட்கள், வன்பொருள் பாகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பெட்டிகள், கொப்புளம் குண்டுகள், தட்டுகள் மற்றும் கவர்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் பொருட்களுக்கு பொதுவாக கொப்புளம் மோல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், மறுபுறம், தளவாட தட்டுகள், மொபைல் போன் பெட்டிகள், கணினி பெட்டிகள், பிளாஸ்டிக் கப்புகள் மற்றும் மவுஸ் கேஸ்கள் போன்ற பெரிய, அதிக நீடித்த தயாரிப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கொப்புளம் மற்றும் ஊசி வடிவங்கள் வேறுபடும் மற்றொரு அம்சம் உற்பத்தி சுழற்சி ஆகும்.ஊசி வடிவத்துடன் ஒப்பிடும்போது கொப்புளம் உற்பத்தி குறுகிய சுழற்சியைக் கொண்டுள்ளது.கொப்புள தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் ஒரே நேரத்தில் பல அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படலாம், அதே சமயம் ஊசி வடிவில் பொதுவாக பல தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய ஒரு அச்சு பயன்படுத்தப்படுகிறது.மேலும், கொப்புள தயாரிப்புகளுக்கு தனித்தனியான வெட்டு அல்லது குத்துதல் தேவையில்லை, இது உற்பத்தி நேரத்தையும் செலவையும் மேலும் குறைக்கிறது.

நடைமுறை பயன்பாட்டின் அடிப்படையில், கொப்புளம் பேக்கேஜிங் முக்கியமாக தயாரிப்பு விற்றுமுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு பாதுகாப்பு மற்றும் பார்வைக்கு ஈர்க்கும் பேக்கேஜிங் தீர்வை வழங்குகிறது.மறுபுறம், ஊசி வார்ப்பு தயாரிப்புகள், கிடங்கு மற்றும் தளவாட நோக்கங்களுக்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.அவை மிகவும் நீடித்தவை, சுத்தம் செய்ய எளிதானவை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டவை.உட்செலுத்தப்பட்ட லாஜிஸ்டிக்ஸ் தட்டுகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகள் போக்குவரத்துத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவற்றின் பெரிய சுமந்து செல்லும் திறன் காரணமாக பொதுவாக தளவாட மையங்களில் காணப்படுகின்றன.

முடிவில், கொப்புளம் மற்றும் ஊசி வடிவத்திற்கு இடையிலான வேறுபாடு உற்பத்தி செயல்முறை, தயாரிப்புகளின் வகைகள், உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் நடைமுறை பயன்பாடுகளில் உள்ளது.கொப்புளம் மோல்டிங் சிறிய, அதிக எடை குறைந்த தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது மற்றும் ஒரு குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சியை வழங்குகிறது, அதே சமயம் நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சியுடன் கூடிய பெரிய, நீடித்த தயாரிப்புகளுக்கு ஊசி மோல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது.இரண்டு முறைகளும் அவற்றின் சொந்த நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-19-2023